Polyakryyliamidin tuotantoprosessiSisältää panostuksen, polymeroinnin, rakeistuksen, kuivauksen, jäähdytyksen, murskaamisen ja pakkaamisen. Raaka-aine tulee annostelukattilaan putkiston kautta, lisätään vastaavat lisäaineet tasaiseksi sekoitukseksi, jäähdytetään 0-5 ℃:een, raaka-aine lähetetään polymerointikattilaan typpideoksigenaation avulla, happipitoisuus lasketaan noin 1%:iin, lisätään polymeroinnin initiaattori, polymeroinnin jälkeen kumilohko hienonnetaan, lähetetään pelletointilaitteeseen rakeistusta varten, rakeistetut pelletit lähetetään kuivauspedille kuivattavaksi. Kuivattu materiaali lähetetään murskaus- ja seulontajärjestelmään murskattavaksi. Murskauksen jälkeen materiaali siirtyy pakkausjärjestelmään pakkaamista varten ja muodostaa valmiin tuotteen.
Polyakryyliamidituotantoprosessissa on kaksi vaihetta
Monomeerien tuotantotekniikka
Akryyliamidimonomeerin tuotanto perustuu akrylonitriiliin raaka-aineena, katalyytin hydratoinnin vaikutuksesta akryyliamidimonomeerin raakatuotteen tuottamiseksi pikatislauksen jälkeen, puhdistetun akryyliamidimonomeerin, tämä monomeeri on raaka-aine poly444-akryyliamidin tuotannossa.
Akrylonitriili + (vesikatalyytti/vesi) → yhdistetty → raaka akryyliamidi → flash → puhdistettu → puhdistettu akryyliamidi.
Polyakryyliamidin vesiliuosta käytetään raaka-aineena tuotannossa. Initiaattorin vaikutuksesta suoritetaan polymerointireaktio. Reaktion päätyttyä muodostunut polyakryyliamidikumilohko leikataan, rakeistetaan, kuivataan ja murskataan, ja lopuksi valmistetaan polyakryyliamidituote. Keskeinen prosessi on polymerointi. Seuraavassa käsittelyprosessissa on kiinnitettävä huomiota mekaaniseen jäähdytykseen, lämpöhajoamiseen ja silloitukseen polyakryyliamidin suhteellisen molekyylipainon ja vesiliukoisuuden varmistamiseksi.
Akryyliamidi+ vesi (initiaattori/polymerointi) → polyakryyliamidikumilohko → rakeistus → kuivaus → murskaus → polyakryyliamidituote
Julkaisun aika: 8. helmikuuta 2023