Modifioitu alumiinihydroksidi - palonestoaine

Alumiinihydroksidijauhe, jossa on palonsuoja-ainetta, savunpoisto, täyttö ja muut monitoimiset toiminnot, voi tuottaa synergistisen palonsuoja-aineen fosforin ja muiden aineiden kanssa, on laaja valikoima kemiallisia tuotteita, siitä on tullut elektroniikka-, kemian-, kaapeli-, muovi-, kumi- ja muiden teollisuudenalojen tärkeä ympäristönsuojelullinen palonsuoja-aine. Alumiinihydroksidi täyteaineena epäorgaanisena palonsuoja-aineena, paremman palonsuoja-aineen saavuttamiseksi täyttömäärän on oltava 40 %, jopa 60 %, mutta suuri täyttömäärä ei ainoastaan ​​vaikuta vakavasti tuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin, vaan myös suulakepuristus- ja prosessointiominaisuudet huononevat. Siksi pinnanmuokkaus on tarpeen.

Valitse erilaisia ​​pinnanmuokkaimia ja eri määriä muokkaajia märän pinnan muokkaamiseenalumiinihydroksidiAlumiinihydroksidijauheen öljynimukykyä ennen modifiointia ja sen jälkeen on tutkittu, miten muuttui modifioidun alumiinihydroksidijauheen pintaominaisuudet, hydrofiilisyys ja öljynimukyky laskivat merkittävästi ja dispersio orgaanisessa faasissa kasvoivat merkittävästi. Pinnanmuokkauksella on myös vaikutusta alumiinihydroksidikomposiittijärjestelmän ominaisuuksiin. Erittäin hienojakoisen aktivoidun alumiinihydroksidin palonesto- ja tehostusmekanismia analysoitiin termogravimetrisellä analyysillä ja pyyhkäisyelektronimikroskopialla. Pinnanmuokkaus voi parantaa merkittävästi alumiinihydroksidilla täytetyn PVC-järjestelmän kokonaisvaltaisia ​​ominaisuuksia. Alumiinihydroksidijauheen pinnan modifioimiseksi valittiin useita orgaanisia yhdisteitä. Modifioidun jauheen öljynimukykyä, aktivointiastetta ja hiukkaskokoa analysoimalla orgaaninen modifikaatio pienensi alumiinihydroksidijauheen hiukkaskokoa. Kemiallinen sidontamenetelmä perinteisen fysikaalisen pinnoitusmenetelmän sijaan voi parantaa nanohydroksidipalonsuoja-aineen dispersiovakautta ja yhteensopivuutta orgaanisissa polymeereissä.

Alumiinihydroksidin modifiointimenetelmästä riippumatta voit käyttää jauhepinnan modifiointikonetta hunajakennohiontaa. Hunajakennohiontamodifiointiprosessi on tehokas tuulilakaisujärjestelmä, jossa materiaali johdetaan ilmavirran kautta järjestelmään ominaisuuksien muuttamiseksi. Käsittelykapasiteetti on vähintään 0,05 tonnia tunnissa ja enintään 15 tonnia tunnissa.